板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達90%以上。
1.1板式熱交換器打壓裝置技術要求法規(guī)標準
NB/T 47004-2009 板式熱交換器
HG/T 20592-2009 鋼制管法蘭(PN系列)
ASME B16.5-2003 Pipe Flanges and Flanged Fittings
JB4708-2000 鋼制壓力容器焊接工藝評定
GB/T 13384 機電產(chǎn)品包裝通用技術條件
2.板式熱交換器打壓裝置
2.1整體說明
板式熱交換器打壓裝置是在板式熱交換器解體檢查工作中使用的專用工具,用于板式熱交換器檢修后的水壓試驗。
功能及相關要求:
1)打壓裝置應自帶吊裝孔、卸扣或吊耳等,運輸方便;
2)打壓裝置的主要部件應集成于小車之上;
3)打壓裝置應帶有自動控制系統(tǒng),可以設定并顯示打壓壓力、時間,可調(diào)節(jié)升壓速度,操作方便;
4)設備達到一定壓力后自動減緩升壓速度,防止超壓;
5)打壓裝置有泄漏自動報警功能;
6)打壓裝置應在適當位置設置排氣口,方便將板式熱交換器內(nèi)空氣排盡;
7)打壓裝置應能緩慢提升系統(tǒng)壓力,壓力穩(wěn)定,達到試驗壓力后,并保壓30分鐘;
8)打壓裝置應在熱交換器兩側(cè)分別進行單側(cè)打壓試驗,一側(cè)進行水壓試驗時,另一側(cè)處于無壓狀態(tài);
9)打壓裝置應采用兩個精度等級不低于1.6級,量程相同并經(jīng)過校驗的壓力表。壓力表的量程為0-2.0MPa,表盤直徑不小于100mm;
10)打壓裝置應在適當位置設置進水口,在打壓前方便將水充滿熱交換器打壓側(cè);
11)打壓裝置應在適當位置設置排水口,試驗完成后方便將板式熱交換器內(nèi)水排盡;
12)板式熱交換器打壓裝置應合理設計,接縫整齊,焊縫平整,造型美觀;
13)最大試驗壓力為2MPa;
打壓裝置型號 |
打壓試驗壓力 |
實驗介質(zhì) |
控制方式 |
SUP_DYC_2 |
2MPa |
清水 |
自動控制 |
SUP_DYT_2 |
2MPa |
清水 |
手動控制 |
換熱器溫度交變試驗機模擬產(chǎn)品在氣候環(huán)境溫濕組合條件下(高低溫操作&儲存、溫度循環(huán)、高溫高濕、低溫低濕、結(jié)露試驗等),應用于國防工業(yè),航天工業(yè).自動化零組件,汽車部件,電子電器零組件,儀器儀表、材料、塑膠,化工,食品,制藥工業(yè)及相關產(chǎn)品之耐熱、耐濕、耐寒、耐干性能及品質(zhì)管理工程之試驗規(guī)范,對殼管式換熱器,微通道換熱器在給定的環(huán)境條件下檢測產(chǎn)品本身的適應能力與特性是否改變作出評價。
換熱器溫度交變試驗機
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