一、產(chǎn)品介紹：
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的液冷板內(nèi)道腐蝕試驗臺主要用于液冷板內(nèi)道的腐蝕試驗。具有操作簡單、經(jīng)久耐用、維護方便、試驗范圍廣等優(yōu)點。設備采用計算機控制實現(xiàn)被測件的內(nèi)部流道腐蝕試驗。廣泛應用于電子器件散熱部件的研發(fā)和生產(chǎn)過程中，對液冷板的耐腐蝕性能進行評估和優(yōu)化設計，提高散熱器件的性能和可靠性。
二、液冷板內(nèi)道腐蝕試驗臺參數(shù)
混合液溫度: 90+2C
混合溶液流量:1.3L/s-1.6L/s
按照要求的流量運行76h,機停靜置8h為- -個循環(huán),停機期間進行溶液pH值檢查和補液,共計進行14個循環(huán);溶液檢查分為pH值和外觀檢查,試驗過程中不允許出現(xiàn)+1以上
的pH值變化，溶液外觀不允許出現(xiàn)混濁和沉淀。
混合液由40%防凍液和60%ASTM液溶組成(體積比)。
防凍液型號: 45%的乙二醇防凍液,凍結(jié)溫度: -30°C, ASTM溶液:由1L蒸餾水與148mg的硫酸鈉、165mg的氯化鈉和138mg的碳酸氫鈉配置。
內(nèi)腐蝕測試后進行氣密性測試和爆破測試，水冷板總成內(nèi)通入壓縮空氣/水，加壓至2Bar,保壓60s (應無泄露)，之后以1bar為間隔加壓至失效，每次加壓保壓60s，記錄
失效壓力及位置，爆破壓力不小于8bar。
1) 參照ASTM D2570,配置試驗混合液， 混合液體為40%冷卻液(體積比: 50%的乙二醇和50%的水)+60%ASTM溶液 (ASTM溶液: 1L蒸餾水+ 148mg硫酸鈉+ 165mg氯化鈉+ 138mg碳酸氫鈉)；
2)冷卻系統(tǒng)控制溫度(90+3)℃；
3)啟動循環(huán)，設定流量20L/min；
4)試驗周期1000h。
三、液冷板內(nèi)道腐蝕試驗臺特點
與腐蝕液接觸的部分材料用不銹鋼材料，使用安全，壽命長久。
本試驗臺為全封閉的柜式結(jié)構并方便設備維修及組件拆裝。
具有P.I.D自動演算的功能，可將溫度變化條件立即修正，使溫度控制更為精確穩(wěn)定。
腐蝕試驗臺具有超大觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內(nèi)狀況。
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濟南思明特科技有限公司研發(fā)的直冷板氣密試驗臺主要用于直冷板的氣密性檢測。采用直壓法進行檢測，采集系統(tǒng)參數(shù)，并進行相應的數(shù)據(jù)存儲。
制動系統(tǒng)氣密檢測設備含充氣單元、檢測單元、觸摸屏（顯示測試過程及結(jié)果）、電氣控制單元、聲光報警裝置、封堵治具及設備柜體和檢測管路，符合GB 7258及有關標準和行業(yè)標準，主要用于制動系統(tǒng)的氣密性檢測。
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的金屬軟管壓力以及氣密試驗機主要用于3mm~150mm不同口徑金屬軟管的水壓試驗、氣密性試驗。本試驗機具有自動化程度高，系統(tǒng)配置有自動升降水槽用于產(chǎn)品的沉水冒泡檢測，并配置有自動控制裝置用于產(chǎn)品的自動壓力控制。
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