制冷劑滲透率試驗(yàn)
試驗(yàn)裝置
1金屬壓力罐
金屬壓力罐的內(nèi)部容積在475 cm'到525 cm’之間,至少能承受21MPa的壓力,并配有合適的附件來(lái)連接軟管組合件。
2附件和夾具
附件和夾具在承受管內(nèi)壓力時(shí)能保證密封且無(wú)滲漏現(xiàn)象。
.3檢漏儀
檢漏儀的靈敏度為11g/年以上。
4恒溫箱
恒溫箱應(yīng)保證在試驗(yàn)周期內(nèi)保持穩(wěn)定的試驗(yàn)溫度,溫度精度為1℃.
5 天平
天平的精度為0.1g。
試驗(yàn)條件
在較高工作壓力下使用的軟管或軟管組合件的試驗(yàn)溫度為100℃±2℃(液體排放軟管);在較低工作壓力下使用的軟管或軟管組合件的試驗(yàn)溫度為80℃±2℃(液體抽吸軟管)。
試驗(yàn)步驟
1試驗(yàn)前準(zhǔn)備
取軟管暴露長(zhǎng)度為1m的軟管組合件4根,兩端用密封件密封好。其中3根用于測(cè)量制冷劑的損失。第4根接上接頭,作為檢測(cè)軟管自身質(zhì)量變化的對(duì)比管;在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,測(cè)量軟管暴露長(zhǎng)度(4、h)，誤差為士1mm;然后分別將這4根軟管與金屬壓力罐連接,測(cè)量每根軟管組合件的質(zhì)量,包括接頭,誤差為士0.1g.接著按每立方毫米體積軟管充裝0.6mg的試驗(yàn)介質(zhì)量充裝,誤差為士5g。充裝管子數(shù)量
為3根,用檢漏儀檢查每根軟管是否有滲漏現(xiàn)象。
制冷劑充裝
方法1:
軟管組合件充裝前,必須在-30℃或更低的低溫箱內(nèi)保持4h。用該溫度下試驗(yàn)介質(zhì)的密度,算出需充裝試驗(yàn)介質(zhì)的體積;保持填充液和管子在該溫度下,用量杯量取規(guī)定體積的試驗(yàn)介質(zhì),然后將試驗(yàn)介質(zhì)填充到管子中;填充好的軟管組合件,在該溫度下進(jìn)行密封。
方法2:
軟管組合件和金屬壓力罐在環(huán)境溫度下,通過(guò)一定壓力填充試驗(yàn)介質(zhì)。保持試驗(yàn)介質(zhì)流動(dòng)的儀器有一個(gè)存儲(chǔ)壓縮空氣系統(tǒng),一個(gè)活塞泵和一個(gè)用于測(cè)量流量的控制設(shè)備。
3試驗(yàn)方法
首先要把3根試驗(yàn)管和1根對(duì)比管放在恒溫箱中以試驗(yàn)溫度干燥30min,以除去軟管組合件表面的水分;然后用檢漏儀檢查是否滲漏,并稱量。
當(dāng)軟管組合件放在恒溫箱中時(shí),軟管組合件的曲率不能超過(guò)軟管公稱外徑的20倍。
把軟管組合件放在規(guī)定溫度(見(jiàn)5.6.2)的恒溫箱中,每隔24h取出一次,用檢漏儀檢查是否滲漏;
在從恒溫箱拿出15min至30min之間稱量,然后再次放入恒溫箱中。
第一個(gè)24h是準(zhǔn)備階段,如果損耗量大于初始制冷劑質(zhì)量的10%時(shí),停止試驗(yàn),計(jì)算時(shí)不考慮在這個(gè)階段的質(zhì)量變化。準(zhǔn)備階段稱量之后,記錄試驗(yàn)用軟管組合件初始質(zhì)量(m)及對(duì)比軟管組合件的初始質(zhì)量(ms);然后再進(jìn)行72h試驗(yàn)后,測(cè)量軟管組合件的質(zhì)量(m?)及對(duì)比軟管組合件的質(zhì)量(m、)。
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