105MPa氣密封試驗(yàn)機(jī)的參考標(biāo)準(zhǔn)如下
1) API Spec 16A《鉆井通道設(shè)備規(guī)范》 第三版;
2) API Spec 16D 第二版《鉆井控制設(shè)備系統(tǒng)規(guī)范》;
3) GB/T20174-2006石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備鉆通設(shè)備;
4) API 16C、SY/T5352-2004《節(jié)流與壓井管匯》;
5) API Spec 6A/SY/T5127—2002《井口系統(tǒng)和采油樹(shù)規(guī)范》;
6) GB/T 22513-2008《石油天然氣工業(yè) 鉆井和采油設(shè)備 井口系統(tǒng)和采油樹(shù)》;
7) GB 150.1-2011 壓力容器通用要求;
8) JB4732-1995鋼制壓力容器-分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);
9) TSG R0005-2011移動(dòng)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程;
總體組成
氣密封試壓系統(tǒng)由螺桿壓縮機(jī)系統(tǒng)、一級(jí)氮?dú)庠鰤合到y(tǒng)、二級(jí)中壓與三級(jí)高壓增壓系統(tǒng)、視頻與監(jiān)控系統(tǒng)等組成。
氣密封試驗(yàn)機(jī)的工藝流程
密封試壓系統(tǒng)的工藝流程是按照計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制流程設(shè)計(jì)的,所有控制閥均采用電磁閥或氣控閥,由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。
(1)氣動(dòng)氣體增壓泵的啟動(dòng)和停止控制,分別由三個(gè)獨(dú)立的兩位三通電磁的通電和失電來(lái)實(shí)現(xiàn)。
(2)氮?dú)庠鰤骸⒅袎涸鰤汉透邏涸鰤合到y(tǒng)之間的試壓流程的切換,分別由三通氣控球閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。本試驗(yàn)系統(tǒng)用氮?dú)庾鳛樵囼?yàn)介質(zhì)。
(3)低、中和高壓量程的測(cè)控儀表的選擇切換,分別由3個(gè)氣控閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。
(4)試驗(yàn)中向試件加壓、保壓和泄壓的過(guò)程,分別由2個(gè)氣控閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。為了便于設(shè)備調(diào)試或檢修的方便,在工藝流程上安裝了5個(gè)手動(dòng)截止閥。在設(shè)備正常工作條件下,這5個(gè)閥都是開(kāi)啟狀態(tài)。
(5)如果設(shè)備出現(xiàn)異常,不能自動(dòng)泄壓或需要系統(tǒng)排污時(shí),在工藝流程上安裝了1個(gè)手動(dòng)泄壓閥和排污閥。在設(shè)備正常工作條件下,這個(gè)閥都是關(guān)閉狀態(tài)。
系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
(1)型號(hào):SUP_QMF_105
(2)額定試驗(yàn)壓力:105MPa(壓力可擴(kuò)展到140mpa和210MPa)
(3)試驗(yàn)介質(zhì):空氣、氮?dú)猓蛻?hù)提供)
(4)二級(jí)中壓和三級(jí)高壓增壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)氣源總耗氣量:7.5Nm3/min
(5)試壓范圍: 0.5MPa~140MPa,分別為:
P1試驗(yàn):0.5MPa≤P1≤35MPa;
P2試驗(yàn):35MPa<P2≤80MPa ;
P3試驗(yàn):80MPa <P3≤140MPa。
(6)試壓回路:分別為低壓P1、中壓P2和高壓P3三個(gè)回路輸出,各控制回路能獨(dú)立操控與測(cè)量,并能實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)控制。
(7)系統(tǒng)輸出流量: 1.0Nm3/min。
高壓氣密封試驗(yàn)機(jī)1-140mpa
相關(guān)產(chǎn)品
本文地址:http://opexti.cn/qimifengshiyanji.htm
濟(jì)南思明特科技有限公司生產(chǎn)的高壓井下工具氣密封檢測(cè)裝置采用氮?dú)庾鰹樵囼?yàn)介質(zhì),適合石油天然氣生產(chǎn)的采油(氣)樹(shù)、防噴器、井口裝置、節(jié)流壓井管匯、 高壓閥門(mén)以及其他異徑連接裝置和井下工具的承壓完整性試驗(yàn)。
高壓井下工具氣密封檢測(cè)裝置
上一條
儲(chǔ)氣瓶組
相關(guān)新聞
殼體氣密封試驗(yàn)臺(tái),意大利都凌壓縮機(jī)(上海)有限公司調(diào)試完畢
|