一、產(chǎn)品介紹：
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的水介質(zhì)液體移動壓力設(shè)備各性能及配置要求設(shè)備具有獨立功能，設(shè)計理念應(yīng)新穎。設(shè)備外圍接口處均設(shè)置防脫打裝置。整體框架使用304不銹鋼材質(zhì)焊接搭建而成。驅(qū)動氣源選用1／4”，工作壓力為130PSI的透明氣源管。驅(qū)動氣源進口及進液口連接選用快插方式。 采用自動化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程控制和數(shù)據(jù)實時監(jiān)測，大大提高了測試的效率和準(zhǔn)確性。這種設(shè)備還具有高安全性和可靠性，能夠保證測試過程中的安全，并確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
二、水介質(zhì)液體移動壓力設(shè)備參數(shù)
1精密壓力表，材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，（50繼向安裝，正面帶有調(diào)零裝置，帶邊面板安裝。
3壓力表和接頭等放置于一個鋁合金箱內(nèi)，每臺設(shè)備一個鋁合金箱
4針閥與卸荷閥：進口知名品牌，操作壓力300001，流通直徑不大于0．094”。材質(zhì)316SS。
5單向閥：進口知名品牌，材質(zhì)316SS。工作壓力不得低于3000ST，孔徑0．125。
6試驗軟管：工作壓力30000PSI，兩側(cè)接口為1／4BSP螺紋，密封面為60°外密封面。兩側(cè)設(shè)置防脫扣裝置。
箱體內(nèi)硬管閥件：所有管閥件工作壓力不低于30000PSI，管線布置合理，牢固固定，沒有應(yīng)力懸空等現(xiàn)象。材質(zhì)316SS。
整體試驗報告：設(shè)備組裝后出廠前應(yīng)對設(shè)條進行壓力試驗，試驗介質(zhì)為水，試驗壓力為160MPa，穩(wěn)壓10min無泄漏為合格。
三、水介質(zhì)液體移動壓力設(shè)備特點
箱體采用開放式設(shè)計，結(jié)構(gòu)布局合理，尺寸大小合適。不銹鋼部分采用拉絲處理，美觀大方。前
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燃燒室殼體液壓試驗設(shè)備適用于燃燒室殼體、尾管殼體等零部件的液壓試驗、液壓爆破、應(yīng)變測試、位移測試工序。本試驗機以工控機為核心的測試單元模塊和計算機測試控制系統(tǒng)；主要電動柱塞泵、氣動增壓泵、壓力傳感器、高壓管路、高壓閥門、節(jié)流閥、安全閥、三通接頭、應(yīng)力應(yīng)變傳感器等附件。
濟南思明特科技有限公司研發(fā)的液壓加壓試驗臺主要用于試驗件提供產(chǎn)品要求的壓力。本試驗臺由油箱系統(tǒng)、過濾凈化系統(tǒng)、泵源系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、測控系統(tǒng)等組成。配置有軟件，設(shè)備控制方式可選擇人工控制與自動控制兩種工作方式。
高溫高壓井壁水化實驗裝置包括裂縫泄漏釜系統(tǒng)、流體壓力輸送和計算機控制裝置。該裝置可模擬溫度、壓力、滲透率等不同地層條件下可變或固定寬度裂縫的泄漏和堵塞過程，監(jiān)測鉆井液泄漏率、堵塞帶承壓能力、裂縫寬度變化等關(guān)鍵參數(shù)，進行鉆井系統(tǒng)的壓力試驗。
導(dǎo)管氣密強度試驗臺用于氧氣系統(tǒng)導(dǎo)管氣密試驗及強度試驗,氣密試驗介質(zhì)為壓縮氮氣,強度試驗介質(zhì)為0.5%~1%重絡(luò)酸鉀溶液或自來水。氣密試驗壓力范圍應(yīng)涵蓋0.1MPa-50MPa,強度試驗壓力范圍應(yīng)涵蓋1MPa-50MPa。
電磁閥長周期壽命試驗機主要用于電磁閥的壽命試驗。本試驗機采用計算機操作，對試驗參數(shù)具有斷電記憶功能。試驗次數(shù)、動作頻率、工作電壓根據(jù)試驗實際需要可 調(diào)節(jié)。可進行多工位試驗，每個工位有配套的夾具，每個工位的動作次數(shù)單獨記數(shù)。
氯化鈉氯化鎂介質(zhì)慢應(yīng)變速率應(yīng)力腐蝕試驗機主要用于材料的應(yīng)力腐蝕試驗裝置，采用控制軟件開發(fā)，可以實時采集相關(guān)數(shù)據(jù)，并存儲到計算機中，系統(tǒng)通過軟件實時采集數(shù)據(jù)。
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