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濟(jì)南思明特科技有限公司
 
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1) 中控柜具有對(duì)溫度和壓力的遠(yuǎn)程操控能力,但優(yōu)先級(jí)別低于近場(chǎng)控 制。即遠(yuǎn)程控制前需先在現(xiàn)場(chǎng)加壓控制柜和溫度控制柜進(jìn)行設(shè)定操作;
2) 中控柜應(yīng)具有遠(yuǎn)程手動(dòng)加壓、保壓、卸壓;升溫、保溫、降溫操作 的功能,并能實(shí)時(shí)監(jiān)控當(dāng)前容器內(nèi)壓力和溫度變化;
3) 中控柜外形尺寸在800x1000x1450 (長(zhǎng)x寬x高)以內(nèi),控制柜 體均需設(shè)置接地裝置,便于與實(shí)驗(yàn)室的共地連接。
4.5超高壓容器結(jié)構(gòu)形式和安裝要求
1) 超高壓容器通過底部安裝底座安放在井道中心,底座與地基的連 接需穩(wěn)定可靠,此外在容器上部還需采取扶正措施保證容器居中;
2) 底座需保證超高壓容器與井道底部之間相隔200mm,防止井道內(nèi)部 潮濕液體與超高壓容器接觸;
3) 超高壓容器上、下端應(yīng)配置起吊接頭;進(jìn)壓口設(shè)置在井筒上部, 進(jìn)壓口及維護(hù)接口位置需高出水平地面,便于操作;
4) 超高壓容器頂部需露出地平面,且最高不超過1000mm;
5) 超高壓容器內(nèi)腔底部需在溫度傳感器上方設(shè)置承載平臺(tái),保護(hù)底 部溫度傳感器的使用壽命,且承載平臺(tái)需盡可能少的占用內(nèi)腔有效深度(100mm?以內(nèi));
6) 超高壓容器頂部密封頭要求拆卸方便,通用性好,用于不同測(cè)井 儀器試驗(yàn)時(shí)的轉(zhuǎn)接和密封;
7) 超高壓容器頂部預(yù)留穿孔接口,接口的具體形式和尺寸由甲乙雙 方協(xié)商確定;
8) 超高壓容器底部需設(shè)一處便于手動(dòng)拆卸的密封活塞,可以打開 容器底部,方便對(duì)容器底部沉積物的清理和容器內(nèi)部的清洗;
9) 為了安裝、檢查和測(cè)試方便,每個(gè)接口處都應(yīng)有明顯的識(shí)別標(biāo)志;
10) 電加熱套的外表面應(yīng)采用鍍鋅板包覆,應(yīng)滿足外形美觀、機(jī)械強(qiáng) 度高、阻燃、隔熱、防腐、防潮、降噪,防凝露等特點(diǎn)。除了被電加熱套包 覆的超高壓容器外表面以外,其它金厲表面出廠時(shí)應(yīng)涂抹防銹油。

 

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公司標(biāo)志

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水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系

水壓試驗(yàn)與氣壓試驗(yàn)的區(qū)別

上一條 下一條
安全閥校驗(yàn)臺(tái)的參數(shù)要求 高溫高壓油浸測(cè)試臺(tái)的溫控/壓控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與布線

 

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