一、產(chǎn)品介紹：
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的加氫站管路液壓試驗(yàn)機(jī)主要用于加氫站安裝好管路后的壓力試驗(yàn)，可以有效檢測(cè)管路系統(tǒng)的耐壓性能和密封性能，以確保加氫站的安全運(yùn)行。同時(shí)，設(shè)備還具有精度高、響應(yīng)速度快、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種類型的加氫站管路液壓試驗(yàn)。產(chǎn)品采用思明特增壓泵，用于高壓壓力試驗(yàn)，并配置有相關(guān)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，用于產(chǎn)品的壓力檢測(cè)，可以輸出試驗(yàn)報(bào)告保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)。采用計(jì)算機(jī)控制，配備數(shù)據(jù)采集軟件，繪制壓力時(shí)間曲線，可實(shí)時(shí)查詢、控壓、打印、輸出報(bào)表。
二、加氫站管路液壓試驗(yàn)機(jī)參數(shù)
試驗(yàn)壓力范圍：0.1~150Mpa
試驗(yàn)介質(zhì)：清水
壓力值分辨率：0.01Mpa
驅(qū)動(dòng)空氣壓力：0.2~0.7Mpa
試驗(yàn)溫度：常溫
試驗(yàn)時(shí)間：1s~999h
控制方式：計(jì)算機(jī)控制
試驗(yàn)路數(shù)：1 路，可擴(kuò)展多路
三、加氫站管路液壓試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)
思明特?cái)?shù)據(jù)采集軟件全中文界面直觀明了，在試驗(yàn)過程中可實(shí)時(shí)監(jiān)控試驗(yàn)過程的時(shí)間-壓力曲線，具有打印輸出、存儲(chǔ)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及曲線和報(bào)告等功能。
具有過載保護(hù)功能即壓力值超預(yù)設(shè)值的2%自動(dòng)停機(jī)功能。
試驗(yàn)機(jī)具有卸載功能，試驗(yàn)完畢，可控制試驗(yàn)用油流回油箱，保持作業(yè)臺(tái)面潔凈、保證作業(yè)安全。
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燃燒室殼體液壓試驗(yàn)設(shè)備適用于燃燒室殼體、尾管殼體等零部件的液壓試驗(yàn)、液壓爆破、應(yīng)變測(cè)試、位移測(cè)試工序。本試驗(yàn)機(jī)以工控機(jī)為核心的測(cè)試單元模塊和計(jì)算機(jī)測(cè)試控制系統(tǒng)；主要電動(dòng)柱塞泵、氣動(dòng)增壓泵、壓力傳感器、高壓管路、高壓閥門、節(jié)流閥、安全閥、三通接頭、應(yīng)力應(yīng)變傳感器等附件。
濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的液壓加壓試驗(yàn)臺(tái)主要用于試驗(yàn)件提供產(chǎn)品要求的壓力。本試驗(yàn)臺(tái)由油箱系統(tǒng)、過濾凈化系統(tǒng)、泵源系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)等組成。配置有軟件，設(shè)備控制方式可選擇人工控制與自動(dòng)控制兩種工作方式。
高溫高壓井壁水化實(shí)驗(yàn)裝置包括裂縫泄漏釜系統(tǒng)、流體壓力輸送和計(jì)算機(jī)控制裝置。該裝置可模擬溫度、壓力、滲透率等不同地層條件下可變或固定寬度裂縫的泄漏和堵塞過程，監(jiān)測(cè)鉆井液泄漏率、堵塞帶承壓能力、裂縫寬度變化等關(guān)鍵參數(shù)，進(jìn)行鉆井系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)。
導(dǎo)管氣密強(qiáng)度試驗(yàn)臺(tái)用于氧氣系統(tǒng)導(dǎo)管氣密試驗(yàn)及強(qiáng)度試驗(yàn),氣密試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮氮?dú)?強(qiáng)度試驗(yàn)介質(zhì)為0.5%~1%重絡(luò)酸鉀溶液或自來水。氣密試驗(yàn)壓力范圍應(yīng)涵蓋0.1MPa-50MPa,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力范圍應(yīng)涵蓋1MPa-50MPa。
電磁閥長(zhǎng)周期壽命試驗(yàn)機(jī)主要用于電磁閥的壽命試驗(yàn)。本試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)操作，對(duì)試驗(yàn)參數(shù)具有斷電記憶功能。試驗(yàn)次數(shù)、動(dòng)作頻率、工作電壓根據(jù)試驗(yàn)實(shí)際需要可 調(diào)節(jié)。可進(jìn)行多工位試驗(yàn)，每個(gè)工位有配套的夾具，每個(gè)工位的動(dòng)作次數(shù)單獨(dú)記數(shù)。
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