檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)
出廠前供應(yīng)商根據(jù)國(guó)家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn);
業(yè)主根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及合同進(jìn)行檢驗(yàn);
有關(guān)質(zhì)檢、環(huán)保、安全等機(jī)構(gòu)依據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)內(nèi)容
1)在工廠對(duì)泵的構(gòu)造、電機(jī)、電器部分等的功能進(jìn)行檢測(cè),并按API675標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行性能測(cè)試,并應(yīng)進(jìn)行電氣控制裝置試驗(yàn)(包括機(jī)械動(dòng)作試驗(yàn)及電氣控制回路試驗(yàn))、裝置的整體運(yùn)行、投加量調(diào)節(jié)精度試驗(yàn)等,并出具相關(guān)的測(cè)試報(bào)告,合格后才能出廠。
2)注醇裝置出廠前必須進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)
(1)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)按設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行。
(2)液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓,待達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min,檢查無漏無壓降為合格,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。
(3)水壓試驗(yàn)用水水質(zhì)和水溫按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
(5)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,做好試壓記錄,試壓合格結(jié)束后,用壓縮空氣排盡水。
(6)水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問題,根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行處理,并做好記錄,然后重做水壓試驗(yàn)。
(4)水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5°℃的條件下進(jìn)行。
(7)水壓試驗(yàn)合格后,根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)注醇裝置的各個(gè)部件進(jìn)行干燥、防腐、打印水壓強(qiáng)度試驗(yàn)標(biāo)記等處理。
3)注醇裝置全套設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后供貨商負(fù)責(zé)檢查,檢驗(yàn)后應(yīng)恢復(fù)至原包裝,安裝前供貨商負(fù)責(zé)清洗裝配。
4)試運(yùn)轉(zhuǎn):包括空載試驗(yàn),負(fù)荷運(yùn)載試驗(yàn)、密封、溫度、振動(dòng)、噪聲檢查,額定工作點(diǎn)試驗(yàn)。
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